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三元前驅體反應釜合成過程中影響氫氧化物形貌的因素

更新時間:2020-11-26 點擊次數(shù):3599
  三元前驅體反應釜合成過程中影響氫氧化物形貌的因素你知道有哪些么?下面就讓我們一起來了解一下吧。
 
  1、氨水的濃度
 
  三元前驅體反應釜當游離氨濃度控制9.5-11.5g/l時,球形顆粒表面光滑,球形度和致密性也逐漸增大,顆粒間分散性好。
 
  2、PH值的影響
 
  這個是所有氫氧化物合成中重要的因素,也是大家逐漸用變送器PH自動控制來代替人工操控的原因.
 
  3、攪拌速率的影響(與設備反應釜相關)
 
  適當增加攪拌速率可增加沉淀產(chǎn)物的振實密度。強烈攪拌能使加入反應器中的鎳、鈷、錳離子與氫氧根離子迅速散開,避免加料過程中體系局部過飽和度過大而引起大量成核;攪拌速率的提高還可加快反應離子在體系內(nèi)的傳質,單位時間內(nèi)有更多的反應物達到晶體的表面結晶,有利于晶體生長;
 
  另外還可以加速小顆粒的溶解然后在大顆粒表面重新結晶析出,使得沉淀產(chǎn)物粒徑分布窄,形貌單一,振實密度隨之增大。
 
  但當攪拌強度到達一一定極值后,晶體生長由擴散控制轉為表面控制,此時繼續(xù)提高攪拌速率,晶體生長速率基本不變。
 
  4、反應時間的影響(反應時間影響共沉淀的粒徑大小和形貌,又直接影響著產(chǎn)品的堆積密度)
 
  5、反應釜溫度的影響(合適的合成溫度大家都統(tǒng)一為60℃)
 
  6、陳化的影響(就是讓已經(jīng)長大的晶體被溶液中還存在的NH3H2O磨掉邊角,使晶體變得圓整、光滑。讓晶格構造規(guī)律進行定向重排,表現(xiàn)出較好的結晶性能

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